W pierwszej kolejności na powierzchnię pręta nakładana jest powierzchnia niklowa specjalną metodą elektrolityczną opracowaną przez Ovako Cromax. Powłoka ta charakteryzuje się całkowitym brakiem pęknięć, porów lub innych defektów. w połączeniu z twardą zewnętrzną powłoką chromową nakładaną w następnym etapie procesu galwanizacji elektrolitycznej, uzyskuje się szczególnie wysoką odporność na korozję.
Coraz powszechniejsza świadomość wysokiej roli jaką odgrywa odporność korozyjna powłoki na trwałość wyrobów chromowanych galwanicznie wpłynęła na wzrost wymagań i rozszerzenie zakresu wykonywanych testów korozyjnych.Większość testów oparta jest o normę ISO 9227.
| ISO 9227 | ASTM | DIN 50021 | Natryski soli |
| NSS | B117 | SS | Neutralny |
| AASS | B287 | ESS | Kwas octowy |
| CASS | B368 | CASS | Kwas oct. z przyspieszaczem miedziowym |
Skład chemiczny stali dla CROMAX 280X
| C% | Si% | Mn% | S% | V% | C.E.% (*) |
| 0.19 | 0.35 | 1.50 | 0.02 | 0.11 | 0.55 max(*) |
Zestawienie gatunków stali najbardziej zbliżonych dla Cromax-Tube
| Cromax | EN | DIN | BS | AFNOR | ASTM |
| Tube | 17MnV6 | 17MnV6 | 55M | E420 | 4140 |
Właściwości mechaniczne stali
| Granica plast. | Granica wytrzym. | Wydłużenie | Twardość | Udarność |
| ReH | Rm | A5 | HB | KV |
| N/mm² (ξ) min. | N/mm² (ξ) | %, min | Joule (ft.lbs.)min. | |
| 410 (60) | 550-700 (80-100) | 15 | 160-210 | 27 przy -20°C (20 przy -4°F) |
Warstwa chromu
W standardowym wykonaniu minimalna grubość warstwy chromu wynosi 20 μm (0.0008").Chropowatość powierzchni
Chropowatość powierzchni (Ra) dla chromu jest zawsze mniejsza niż 0.2 μm (8 μ-cal) i normalnie w zakresie 0.05-0.15 μm (2-6μ-cal). R max (DIN) lub Ry (ISO) jest zawsze mniejsza niż 1.6μm (64μ-cal) i normalnie w zakresie 0.4-1.2μm (16-48μ-cal).Twardość powierzchni
Twardość warstwy chromu wynosi 850 HV0.1 min.Prostość Rury
Maksymalna odchyłka wynosi 0.3mm/1m (0.012/40cali)Kołowość zewnętrzna rury (OD)
Obręb kołowości OD nie przekracza 1/4 przedziału tolerancji średnicy, mierzona jako odchyłka na promieniu.Zakres tolerancji
| OD | ISO f8, μm | ISO f8, cal x 0.001 | |||
| mm (cal) | górna | dolna | górna | dolna | |
| (18) - 30 | (0.7-1.2) | -20 | -41 | -0.8 | -1.6 |
| (30) - 50 | (1.2-1.95) | -25 | -50 | -1.0 | -2.0 |
| (50) - 80 | (1.95-3.15) | -30 | -60 | -1.2 | -2.4 |
| (80) - 120 | (3.15-4.7) | -36 | -71 | -1.4 | -2.8 |
| (120) | (4.7---) | -43 | -106 | -1.7 | -4.2 |
Tolerancja dla "ID"
Tolerancja ta zależy od tolerancji dla OD i Grubości ścianki.Tolerancja ścianki
Nie gwarantuje się ścisłych tolerancji dla ścianki rury jak i dla centryczności otworu rury. Typowe wartości wynoszą +/- 5% dla grubości ścianki oraz +/- 10% (przeciętnej grubości ścianki) centryczności.Wymiary standardowe
Poniższa tabela podaje wymiary rur, które są produkowane stosunkowo często i są dostępne bezpośrednio ze składu. Inne wymiary mogą być dostarczane na życzenie jednak pod warunkiem spełnienia minimum produkcyjnego (minimum zależne od wymiaru rury).| OD x ID | Ciężar | OD x ID | Ciężar | OD x ID | Ciężar |
| mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m |
| 30 x 16 | 3.97 | 55 x 35 | 11.10 | 80 x 56 | 20.12 |
| 30 x 20 | 3.08 | 60 x 28 | 17.36 | 80 x 60 | 17.26 |
| 32 x 16 | 4.73 | 60 x 32 | 15.8 | 90 x 50 | 34.52 |
| 35 x 20 | 5.09 | 60 x 40 | 12.33 | 90 x 60 | 27.74 |
| 40 x 20 | 7.40 | 60 x 50 | 6.78 | 100 x 80 | 22.19 |
| 40 x 24 | 6.31 | 63 x 32 | 18.16 | 110 x 71 | 43.52 |
| 40 x 28 | 5.03 | 65 x 55 | 13.56 | 110 x 82 | 33.14 |
| 45 x 25 | 8.63 | 70 x 42 | 19.33 | 125 x 82 | 54.87 |
| 45 x 29 | 7.30 | 70 x 50 | 14.74 | 125 x 87 | 49.67 |
| 45 x 35 | 4.93 | 75 x 55 | 16.03 | 140 x 86 | 75.24 |
| 50 x 28 | 10.58 | 140 x 101 | 57.94 | ||
| 50 x 34 | 8.29 | 140 x 112 | 43.50 | ||
| 50 x 40 | 5.55 | ||||
| OD x ID,cal | lbs/ft | ||||
| 3 x 2 | 13.36 | ||||
| 3 1/2 x 2 1/2 | 16,04 |
Własności spawalnicze
Cromax - Tube może być normalnie spawana bez podgrzewania wstępnego. Najkorzystniejsze parametry spawania to OK 48.00/38.84 dla metody spawania MMA oraz OK 12.64 dla metody MAG (osłona gazowa 80%Ar, 20% CO2. Obrabialność Posuwa narzędzia do przedmiotu 0.4 mm/r. Głębokość wcięcia 2,5mm. Kryterium zużycia 0.3mm. Niepokrywany węglik spiekany ISO P30. Promień zaokrąglenia ostrza 1.2mm. Kąt ustawienia noża 75°. Test według ISO 3685-1977.
Cromax Tube
Kontakt
