Pręty hartowane Cromax 482 – hartowane indukcyjnie

Firma HP – Hydraulika Siłowa i Mechanika Maszyn znana jest w branży z produkcji precyzyjnych komponentów wykonywanych ze stali, które znajdują szerokie zastosowanie w hydraulice siłowej. Wśród wielu specjalistycznych produktów z naszego asortymentu na szczególną uwagę zasługują precyzyjnie wykonane pręty hartowane Cromax 482. To najwyższej jakości moduły wykorzystywane w układach hydraulicznych wspomagających pracę maszyn budowlanych.

Uznana na świecie marka Cromax powstała w szwedzkiej firmie Ovako, która jest jednym z europejskich liderów w branży stali inżynieryjnej. Pręty hartowane produkowane przy użyciu opracowanej przez nią technologii zapewniają możliwość długotrwałej eksploatacji i są trwalsze niż inne produkty tego typu. Wszystkie elementy marki Cromax powstają z materiałów najwyższej jakości, dzięki czemu są skutecznie chronione przed korozją i innymi uszkodzeniami. Pręty wykonane ze stali hartowanej indukcyjnie są jednym ze sztandarowych produktów marki. W firmie HP wykorzystujemy technologię opracowaną przez Ovaco, dzięki czemu możemy zaoferować Klientom pręty najwyższej jakości, doskonale nadające się do pracy w nawet najtrudniejszych warunkach.

Pręty hartowane produkujemy z najwyższej jakości stali mikrostopowej, której właściwości fizyczne sprawiają, że finalny produkt jest odporny na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie silnych przeciążeń. Pręt poddawany jest hartowaniu indukcyjnemu, zaś następnie pokrywany warstwą chromu, co dodatkowo wzmacnia jego budowę. Dzięki temu moduł może być wykorzystywany w układach pracujących w surowych warunkach oraz szczególnie narażonych na uszkodzenia.

Pręty hartowane Cromax – gwarancja najwyższej jakości

Opis produktu
Katalog
Kup Teraz

CROMAX 482/żółty to produkt używany jako element konstrukcji narażonych na silne uderzenia. Do produkcji modelu wykorzystuje się nowoczesną średniowęglową stal mikrostopową o wyróżniających się właściwościach mechanicznych. Surowiec charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w stanie po walcowaniu (w stanie surowym). Materiał jest hartowany indukcyjnie, co przygotowuje jego powierzchnię do przyjęcia ochronnej warstwy chromu. Dzięki temu gotowy produkt jest wyjątkowo odporny na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne.

Mocne uderzenia mogą uszkodzić powierzchnię tłoczyska, co prowadzi do przyspieszonego zużycia uszczelnień i w rezultacie do przecieków oleju w układzie. Ryzyko powstania uszkodzeń tego typu jest szczególnie wysokie w niektórych branżach, m.in. w budownictwie czy leśnictwie. Z tego właśnie powodu wielu producentów maszyn budowlanych i leśnych stosuje w tłoczyskach cylindrów pręty hartowane, np. Cromax 482/żółty zabezpieczony dodatkową warstwą chromu.

Skład chemiczny stali dla CROMAX 482

C%	Si%	Mn%	S%	V%	C.E.% (*)
0.39	0.40	1.20	0.02	0.13	0.72 max
* C.E.=%C+%Mn/6+(%Cu+%Ni)/15+(%Cr+%Mo+%V)/

Zestawienie gatunków stali najbardziej zbliżonych do gatunku CROMAX 280

Cromax	EN	DIN	AFNOR	ASTM
482	38MnVS6	38MnSiVS5	30MV6	1045V

Właściwości mechaniczne stali

Granica plast.	Granica wytrzym.	Wydłużenie	Twardość
R_p0.2	R_m	A₅	HB
N/mm² (ξ) min.	N/mm² (ξ)	%, min
580 (85)	850-1000 (125 - 145)	14	250 - 300

Firma Ovako opracowała najwydajniejszą metodę nanoszenia powłoki chromowanej. Warstwa chromu nie jest jednolita, lecz na jej powierzchni występują kontrolowane mikropęknięcia. Nie przenikają one do stalowego rdzenia pręta, dzięki czemu jest on doskonale chroniony przed wpływem środowiska atmosferycznego. Zapewnia to wysoką ochronę prętów hartowanych przed korozją, czego nie są w stanie zapewnić inne, konwencjonalne metody nanoszenia powłoki chromowej. Korozja jest jednym z największych zagrożeń dla modułów wykonanych ze stali, zatem odpowiednie zabezpieczenie pręta przed zniszczeniem jest w stanie zagwarantować mu podwyższoną trwałość i możliwość dłuższego użytkowania w tłoczysku.

ISO 9227	ASTM	DIN 50021	Natryski soli
NSS	B117	SS	Neutralny
AASS	B287	ESS	Kwas octowy
CASS	B368	CASS	Kwas oct. z przyspieszaczem miedziowym

Pręty hartowane o średnicy ≥20 mm powleczone są warstwą chromu o grubości 20 μm (0,0008 cala). W przypadku mniejszych wymiarów grubość powłoki wynosi 15 μm (0,0006 cala).

Oferta prętów hartowanych

Mamy duże doświadczenie w wytwarzaniu prętów hartowanych zgodnie z wytycznymi opracowanymi przez firmę Ovaco. Moduły naszej produkcji cechują się doskonałymi parametrami użytkowymi i wysoką wytrzymałością. Stworzenie takiej oferty możliwe jest przy pomocy wykwalifikowanych i doświadczonych pracowników, a także nowocześnie wyposażonego parku maszynowego. Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółową specyfikacją techniczną prętów hartowanych indukcyjnie Cromax 482.

Wym. fi mm	(cal)	Głęb. zahart., mm (cal)
- 28	-(11/8)	1.0 - 1.5 (0.04 - 0.06)
(28) - 40	((1 1/8)- 1 1/2)	1.3 - 1.7 (0.05 - 0.07)
(40) -	((1 1/2))	1.7 - 2.3 (0.07 - 0.09)

Inne głębokości są dostępne po uzgodnieniu.

Prostoliniowość pręta: Maksymalna odchyłka wynosi 0.2mm/ m (0.008/40")inch.)

Kołowość: Obręb kołowości nie przekracza 1/4 przedziału tolerancji średnicy, mierzona jako odchyłka na promieniu.

Tolerancja średnicy: Jako standardowe wykonanie przyjęto ISO f7. Inne tolerancje są dostępne na życzenie (największy dostępny zakres odpowiada ISO poziom 7).

Zakres tolerancji:

Średnica		ISO f7, μm		ISO f7, cal x 0.001
mm		górna	dolna	górna	dolna
(18) - 30	(0.7-1.2)	-20	-41	-0.8	-1.6
(30) - 50	(1.2-1.95)	-25	-50	-1.0	-2.0
(50) - 80	(1.95-3.15)	-30	-60	-1.2	-2.4
(80) - 120	(3.15-4.7)	-36	-71	-1.4	-2.8
(120) -	(4.7---)	-43	-83	-1.7	-3.3

Własności spawalnicze:

Cromax 482 ma doskonałe własności spawalnicze. Jednakże, dla φ >90mm jest zalecane wstępne podgrzewanie temp. 150-200°C. Najkorzystniejsze parametry spawania to OK 48.00/38.84 dla metody spawania MMA oraz OK 12.64 dla metody MAG (osłona gazowa 80%Ar, 20% CO₂).